1.技術(shù)性基本原理

超音速冷噴涂別稱底壓冷噴涂，是一種新的金屬材料噴涂加工工藝，它有別于傳統(tǒng)式熱噴涂（限速火苗噴涂，低溫等離子噴涂，發(fā)生爆炸噴涂等），不用將噴涂的金屬粒子溶化，噴涂常規(guī)表層造成的溫度一般不容易超出150℃。

超音速冷噴涂技術(shù)性基本原理是運(yùn)用壓縮空氣根據(jù)放縮型拉瓦管造成超音速氣旋，將粉末狀沿徑向送進(jìn)超音速氣旋中，產(chǎn)生氣-固雙相流，經(jīng)加快后在徹底固體下碰撞常規(guī)，產(chǎn)生很大的塑性形變而堆積在常規(guī)表層上產(chǎn)生鍍層。

2.技術(shù)性特性

（1)冷噴涂常規(guī)表層的溫度小于150℃，不容易使常規(guī)造成熱應(yīng)力，無(wú)形變和改變。

（2)鍍層無(wú)焊接應(yīng)力，能夠噴涂厚鍍層,薄厚超過(guò)10mm。

（3)鍍層融合抗壓強(qiáng)度高，30～100MPa;內(nèi)聚力大，30～100MPa。

（4)鍍層高密度，氣孔率低（＜5%）；傳熱電導(dǎo)率高（90%左右）。

（5)鍍層勻稱性強(qiáng),表層光滑度高，Rz20～40。

（6)冷噴涂噴出來(lái)的粒子流橫截面小而狹小，且定項(xiàng)性強(qiáng)，能夠噴涂部分表層。

（7)一臺(tái)機(jī)器設(shè)備能夠噴涂多種多樣粉材（鋁、銅、鋅、鎳、鉛、錫和巴比特鋁合金等），并可制取多種多樣多功能性鍍層（耐磨損、抗腐蝕、耐蝕、耐高溫、密封性、導(dǎo)電性、防黏著等）。

（8)可在一切金屬制造上噴涂，還可以在瓷器、夾層玻璃和混凝土表面噴涂。

（9)冷噴涂無(wú)高溫，無(wú)風(fēng)險(xiǎn)汽體和輻射源，對(duì)自然環(huán)境沒(méi)害。

（10)機(jī)器設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，有利于帶上，可在固定不動(dòng)場(chǎng)所應(yīng)用，還可以在郊外標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用。

3.性能參數(shù)

性能指標(biāo) 參數(shù)值

鍵入開關(guān)電源 220V±10%50/60Hz

空氣加熱器功率 3.3Kw

空氣壓縮壓力 0.5MPa～0.8MPa（5～8個(gè)大氣壓力）

氣體使用量 0.3m3/min～0.5m3/min

空氣壓縮操作溫度 200℃～600℃

空氣指數(shù)規(guī)定 沒(méi)有水無(wú)油漬＜40℃

送粉總流量 6g/min～50g/min

商品尺寸(長(zhǎng)*寬*高) （750*520*1080）mm

4.主要用途

按噴涂層作用歸類冷噴涂技術(shù)性主要用途以下：

（1）抗腐蝕鍍層

在不銹鋼板材上制取陽(yáng)極氧化性防腐蝕層（Zn、Al以及鋁合金），或噴涂負(fù)極金屬材料（如N以及鋁合金i等）。

（2）耐磨損、耐蝕鍍層

在機(jī)械設(shè)備制造與檢修行業(yè)中噴涂金屬陶瓷和減磨鋁合金鍍層。

（3）作用鍍層

在科研和電子信息技術(shù)行業(yè)中制取非晶鍍層、生物技術(shù)鍍層、納米技術(shù)構(gòu)造鍍層等。

（4）噴涂成形

在很多機(jī)械設(shè)備制造和電子器件工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)中立即噴涂Al、Cu、Ni以及鋁合金生產(chǎn)制造成型構(gòu)件。

（5）零件修補(bǔ)

在汽車修理中，噴涂Al、Cu、Ni以及鋁合金修補(bǔ)發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼和密封性閥；在修補(bǔ)航天飛機(jī)火箭推進(jìn)器時(shí)噴涂Al以及鋁合金鍍層。

（6）金屬表面處理

除噴涂金屬涂層的運(yùn)用外，噴涂機(jī)還用作金屬表面處理。比如：噴砂處理除去表層空氣污染物；加熱板材減少焊接應(yīng)力等。