大家都知道，鋅合金壓鑄件生產(chǎn)制造以后還會繼續(xù)出現(xiàn)有關(guān)的難題，表層不光滑，就必須開展碾磨，披鋒，攻絲，打磨拋光等工藝處理。以后就需要依據(jù)顧客商品規(guī)定開展表層工藝處理，而大部分顧客會規(guī)定電鍍工藝，電泳原理，噴砂處理絲繪，噴漆這類的生產(chǎn)加工，因此今日網(wǎng)編就為大伙兒詳細(xì)介紹在其中一種加工工藝——噴漆。

鋅合金壓鑄件在開展噴漆生產(chǎn)加工以前也必須做些提前準(zhǔn)備工藝流程，

第一步，去油，由于在操作流程選用手去摸，會造成一些植物油脂，而植物油脂也會是使建筑涂料的粘合力比較嚴(yán)重降低，會出現(xiàn)掉漆的狀況，并危害他們的干躁，減少鍍層的強(qiáng)度和光澤度。

第二步手洗，以冷水浸洗，維持鑄造件的清潔。

第三步，防銹處理，因為黃銹的存有會使鍍層喪失屏蔽掉性和不熔體流動速率性，危害噴漆的粘合力，因此會用燒堿溶液法，酸液法，出來鑄造件表層的氧化皮和鐵銹。

第四步，中合，由于上一步工藝流程中通常會出現(xiàn)不必要的堿或酸，從而就必須調(diào)合ph酸堿度，使之PH值相當(dāng)于7.

第五步，磷化處理，由于原料在因為鋅是一種高活性金屬材料，在噴漆前必須適度的有機(jī)化學(xué)轉(zhuǎn)換解決如聚磷酸鹽解決。磷化處理的目地主要是以便給常規(guī)金屬材料出示維護(hù)，在一定水平上避免金屬材料被浸蝕;用以上漆前提升漆層層的粘合力與耐腐蝕工作能力。

第六步，風(fēng)干，風(fēng)干水份，提前準(zhǔn)備上漆。第七步，Disk噴漆，Disk自動噴涂歸屬于靜電粉末噴涂的范圍，運(yùn)用噴漆設(shè)備與接地裝置鋼件中間的高電壓差造成靜電力，Disk以固定不動速率造成的向心力將建筑涂料甩出來，靜電感應(yīng)做霧化建筑涂料后涂敷于鋼件上，Disk左右挪動遮蓋全部鋼件范疇。

第八步，做漆，查驗Disk噴漆缺點(少漆，漆薄等)位置開展修復(fù)，根據(jù)查驗可及時處理Disk噴漆的缺點并多方面調(diào)節(jié)，對Disk噴漆不上的部位開展噴漆。

第九步，預(yù)熱爐烤制，以較低溫度(如80~150℃)烤制，使有機(jī)溶劑一部分揮發(fā)，濕漆層罩光漆，

第十步，主爐烤制，以較高溫度(如180~185℃)強(qiáng)制性烤制，將漆料烘干，生產(chǎn)流水線速率越快，則溫度需調(diào)的越高。到此，鋅合金壓鑄件的烤漆工藝就完成了。

處理工藝 烤漆