東莞市鵬港塑料件涂裝設備制造商將教您最常見的四種塑料塑料表面涂裝技術(shù)。 請參考一下。

該塑料材料具有尼龍、PP、PET 等多種表面涂層技術(shù)。 本文介紹了這四種工藝的基本流程, 以解決內(nèi)應力、除污、除塵和材料表面涂層粘附等問題。

1. 去除內(nèi)力: 注塑成型塑料制品容易形成內(nèi)力, 涂裝過程中容易出現(xiàn)應力集中, 塑料件出現(xiàn)裂紋。

通過退火或全表面處理, 可以消除應力。

退火處理塑熱變形溫度或更低, 即加熱至 60°C, 2h 保暖。

采用這樣的工藝需要大量的烘焙線, 所以你可以采用全面的加工技術(shù)。 也就是說, 可以去除成型體內(nèi)力的溶液被放置, 它足以在室溫下加工塑料表面15至20分鐘。

2. 還有污垢。 塑料的表面總是粘附在油漬、手汗和脫模劑上。 涂料原料的粘接強度降低, 涂層引起裂紋、發(fā)泡和脫落。

除油工藝在涂裝前進行。

塑料部件通常用汽油或酒精清洗, 在油化學去除后, 用純凈水徹底清洗、清洗和干燥或最后用純凈水干燥工件表面的堿性溶液。

3. 高壓離子空氣粉塵: 塑料件為絕緣體, 表面電阻通常在1013ω左右, 靜電容易產(chǎn)生。

充電后, 空氣中的細塵很容易吸附并粘附在表面。

靜電吸附粉塵是很難通過一般的吹法去除, 高電除塵效果, 同時采用高壓電離氣流。

4. 涂層附著力問題: 尼龍、PP 等塑料材料結(jié)晶程度高, 極性低, 涂裝普通漆、橡膠漆、PU 漆等涂料時, 底部材料與涂料之間的粘接強度較差。 有一個問題是材料表面的繪畫下降。

通過解決該表面的油漆脫落現(xiàn)象, 可以在底部材料和油漆之間噴灑膠水, 破壞底部材料表面的分子排列, 增加原因值, 解決粘附問題。

噴漆工藝