水利鋼閘門常見防腐蝕方式中,用到較多的是土壤層防腐蝕。土壤層防腐蝕方式關(guān)鍵有建筑涂料防腐蝕和熱噴涂防腐蝕?,F(xiàn)依據(jù)鋼閘門制做的社會經(jīng)驗,詳細(xì)介紹水利鋼閘門熱噴涂的工程施工方式。
一、鋼閘門金屬表面處理
鋼閘門表層熱噴涂以前,應(yīng)將水閘不銹鋼鈍化的銹跡、空氣氧化皮、油漬、焊穿、塵土、水份等廢棄物消除整潔,使其所有外露灰白色的金屬材料原色,而且維持干躁,有一定的表面粗糙度,以確保熱噴乳膠漆與PCB間有優(yōu)良的粘合力。具體做法以下:
(一)噴砂工藝工程施工規(guī)定
消除臟物的方式宜選用噴涌或拋射,一般選用噴涌,即大家一般 說的拋丸除銹。
自動噴砂機(jī)是噴砂工藝機(jī)器設(shè)備,在一定工作壓力標(biāo)準(zhǔn)選擇適度的耐磨材料,可做到高品質(zhì)的金屬表面處理實(shí)際效果。噴砂處理天燃?xì)鈱?shí)際操作工作壓力小低于0.5MPa,配置6m3/Sr空壓機(jī)。選用流動式空壓機(jī)時,其排風(fēng)量為6m3/s,額定值工作壓力為0.8MPa,輸出功率為37kw。噴砂工藝常用的空氣壓縮務(wù)必歷經(jīng)水冷卻設(shè)備及油氣分離器解決,以確保空氣壓縮的干躁、無油漬。油氣分離器務(wù)必按時清除。噴砂處理時噴頭規(guī)格為6~8mm,在應(yīng)用全過程中,因為損壞,管口直經(jīng)擴(kuò)大了25%時須拆換噴頭。噴頭到PCB不銹鋼鈍化宜維持100~300mm的間距。噴涌方位與PCB不銹鋼鈍化法線的交角以15°~30°為宜。噴砂處理用的耐磨材料種類較多,特性不一,一般采用抗壓強(qiáng)度較高的石英沙。耐磨材料應(yīng)用前務(wù)必干躁,水分含量不可超過1%,不然務(wù)必開展炒砂或風(fēng)干解決。對耐磨材料的料徑也是規(guī)定,其值在0.75~3.0mm中間。
(二)噴砂工藝工程施工的常見問題
1.噴砂工藝不容許在濕冷的不銹鋼鈍化上開展,室外工作 應(yīng)采用必需的防水防雨防水對策。
2.務(wù)必留意鋼件溫度和氣體空氣相對濕度,當(dāng)相對濕度很大或金屬材料環(huán)境溫度小于漏點(diǎn)下列時,應(yīng)終止噴砂處理。
3.經(jīng)噴砂工藝并檢測及格的不銹鋼鈍化,在運(yùn)送或玻璃鋼防腐前要維持整潔,防止沾上水或油漬殘渣,而且不可以立即用手觸碰不銹鋼鈍化,以避免部分返銹;已沾上油漬的不銹鋼鈍化務(wù)必用相對的溶劑開展解決,或是在除油解決后再次開展噴砂工藝。
4.噴砂工藝后的不銹鋼鈍化,在相對濕度很大或周邊有有機(jī)化學(xué)汽體環(huán)境污染時,應(yīng)在4鐘頭內(nèi)開展下工序工程施工,在干躁清潔的自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)下,應(yīng)在24鐘頭內(nèi)開展下工序工程施工
5.噴砂處理工應(yīng)戴安全防護(hù)用品,以維護(hù)人體不會受到濺出耐磨材料的損害;在經(jīng)噴砂工藝后的大預(yù)制構(gòu)件內(nèi)開展玻璃鋼防腐時,務(wù)必穿整潔的工服。
二、熱噴涂鋅
(一)關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備
壓縮空氣系統(tǒng),氧氣瓶、乙炔氣體系統(tǒng)軟件,金屬材料氣噴漆槍及橡膠軟管等。
(二)原理
以噴漆槍中的空氣壓縮為源動力,在驅(qū)動器設(shè)備促進(jìn)下,鋅絲根據(jù)噴頭,在氧一乙炔氣體焰的加溫下,變成熔化體,借空氣壓縮使之被霧化成粒子并噴涌到鋼件上,產(chǎn)生熱噴涂鋅保護(hù)層厚度。因為噴砂處理后的PCB表層凸凹不平,熱管散熱收攏后的金屬涂層能牢固地附在鋼件表層。
(三)噴料規(guī)定
1.金屬材料噴漆用鋅絲純凈度不可小于99.99%。
2.鋅絲應(yīng)光滑、不銹、無油漬、無折印,直經(jīng)為2.0~3.0mm。
(四)涂裝工藝規(guī)定
1.噴漆用的空氣壓縮應(yīng)清洗、干躁,工作壓力不可小于0.4MPa。
2.噴漆間距為100~200mm,噴漆槍盡量與PCB表層成頂角,不可小于45°。
3.噴漆槍挪動速率,以一次噴漆薄厚做到25~80μm為宜。
4.各噴漆帶中間需有1/3的總寬疊加,薄厚應(yīng)盡量地勻稱。
5.各噴漆層中間的噴漆槍邁向應(yīng)互相豎直,以交差遮蓋。
6.鍍層環(huán)境溫度降至70℃下列時,再開展下一層噴漆。
(五)噴漆工程施工常見問題
在工程施工時,噴砂處理進(jìn)展與熱噴涂鋅工程進(jìn)度要非常好地相互配合。假如噴砂處理后的鋼件在那時候的氣侯自然環(huán)境情況下,超過了所容許的曝露時,則非常容易返銹。