無論選用哪種施工技術(shù)，工業(yè)設(shè)備噴涂前的物塊金屬表面處理是工程施工全過程中的一個重要。因而，除被金屬材料物塊表層有空氣氧化皮、生銹外、還與其他被涂物表層一樣，有油漬、水份和塵土等空氣污染物，及其表層坑凹，脫落等缺點存有。使鍍層表層觸感和感觀都不可以做到令人滿意的水平。在工程施工前，如未完全清晰，則會導(dǎo)致漆膜起包，脫落等。立即危害鍍層的粘合力。耐腐蝕性、裝飾藝術(shù)和使用期。達不上建筑涂料需有的維護和裝飾功效。因而，各種各樣建筑涂料，無論選用哪樣工程施工方式，都不可以忽略對底材的金屬表面處理這一難題。

A、金屬材料的金屬表面處理：

 就金屬材料來講，上漆前表層有銹層、坑凹、油污、焊穿、水份、有的也有舊漆層。假如不做金屬表面處理而立即噴涂，會造成漆層外型欠佳，及天生安全隱患。如聚氨酯涂料的耐潮，耐酸堿，耐腐蝕性3減少，有的迅速脫落，有的漸漸地會造成銹跡，減少漆層的維護及裝飾實際效果。因而務(wù)必開展解決，不能粗心大意從業(yè)。

 1、防銹處理：包含手工制作防銹處理，機械設(shè)備防銹處理，拋丸除銹，有機化學(xué)防銹處理。

 手工制作防銹處理：以金剛沙布，刮板，錘鑿，鋼刷等專用工具，用手工制作敲，鏟，不銹鋼絲刷一下銹層，用棉砂抹除鐵銹塵即可噴涂工程施工。

 機械設(shè)備防銹處理：依靠中小型電機，風(fēng)動工具類，如角沙輪片，電動打磨機等，運用其沖擊性和磨紗功效，去除生銹及廢棄物。機械設(shè)備防銹處理高效率較高，遭受工程施工工程項目當(dāng)場普遍的運用。

 拋丸除銹：是一種防銹處理高效率，性價比高。防銹處理品質(zhì)較為完全的方式，能將不銹鋼鈍化黏附的殘渣，銹層一并消除消失殆盡。經(jīng)噴砂工藝后的表層，對聚氨酯涂料出示優(yōu)良的機械設(shè)備粘合力。噴砂工藝有：干噴砂處理法，濕噴砂處理法，密閉式潔凈噴砂處理法，拋丸除銹法和髙壓水噴砂處理法。

 有機化學(xué)防銹處理：是把黑色金屬制在酸液中開展侵泡。使酸水溶液與不銹鋼鈍化金屬氧化物造成化學(xué)變化，以做到防銹處理的目地。經(jīng)酸洗鈍化后的不銹鋼鈍化，務(wù)必自來水完全清洗以去除余酸，隨后用5%碳酸鈉水溶液開展中合，或20%石水再用溫開水清洗，待干后馬上噴涂。其法非常合適樣子結(jié)構(gòu)分析的鋼件開展解決。近些年，帶銹噴涂已大大的運用。這是鋼材表層不做解決，4馬上涂上帶銹面漆。這類建筑涂料具備做為面漆有穩(wěn)定型，轉(zhuǎn)換型、滲透型，保濕乳液型四種種類?？墒菐тP噴涂并不是一切噴涂工程項目中能夠選用。它不但決策于帶銹底自身 的品質(zhì)，還要挺大水平上決策于底材及工程施工規(guī)定不一樣。因而帶銹噴涂只有是這些對被涂鋼件規(guī)定不高，沒有好厚空氣氧化皮的金屬材料鋼件。不能為省時省時省力隨便應(yīng)用。

 2、除油

 各種各樣器械，新鐵厚鋼板表層一般 附帶動物與植物植物油脂和礦物質(zhì)植物油脂、甘油等。工程施工前必須除凈，以提高鍍層的粘合力。除油方式有：

 ①、燒堿溶液法：燒堿，硅酸鈉、磷酸三鈉或碳酸鈉等稀水溶液構(gòu)成。

 ②、保濕乳液法：用瀝青乳化劑應(yīng)用溶劑分散化在水里的乳化，除油的高效率。但需考慮到瀝青乳化劑留存物和漆的化學(xué)變化，一般解決應(yīng)用切削液開展實際上上漆實驗。

 ③、有機溶劑法：用車用汽油、石腦油、三氯乙烯、二氯乙烷等解決。三氯乙烯是沒有顏色，難燃，熔點低的有機溶劑，除油好用，更快，不容易環(huán)境污染，液體能夠分餾收購，使用率高。5

 3、酸洗磷化：

 酸洗磷化是應(yīng)用鋼材表層轉(zhuǎn)化成一層不可溶特薄的晶狀的復(fù)鹽原膜，具備不錯的防銹處理性和粘合力，酸洗磷化后其較大的優(yōu)勢是建筑涂料遭受部分損壞時，或其他損壞及其邊緣上造成生銹可免于擴散擴張。酸洗磷化也適用鋁、鋅和其他鋁合金表層，但適用于規(guī)模性流水線作業(yè)的鑄鐵件表層上?，F(xiàn)階段，磷化處理的方式許多，梳理為有機化學(xué)磷化處理，電化磷化處理，噴涌磷化處理等，也是噴涂磷化處理面漆替代酸洗磷化。4、提純解決：純酸洗磷化的鋼材或酸洗鈍化后的鋼材表層，以便封閉式磷化處理層孔隙度或使不銹鋼鈍化轉(zhuǎn)化成一層太薄的鍍層，使不銹鋼鈍化與處界各種各樣物質(zhì)隔開，使其安全防護好用。金屬材料經(jīng)鉻酸鹽解決，能轉(zhuǎn)化成三價和六價的鉻化層，故防腐蝕好。除油、防銹處理、磷化處理，鈍化處理的預(yù)備處理方式，只可用輕微生銹或新的金屬材料刷涂前的解決。

B、木料的金屬表面處理

 噴涂的木料被涂物表層務(wù)必干躁，水分含量在7%下列，那樣鍍層不容易產(chǎn)生裂開、出泡、膜落等弊端。工程施工前去除木料表層塵土，經(jīng)水砂紙分步打磨拋光后，可刮除膩子粉，膩子粉有水溶性和油溶性之分，水溶性膩子粉涂完，為顯示信息水流，應(yīng)在干后，能用用濕抹除表層膩子粉，刷到的面漆或全透明清漆即光亮又有純天然紅木紋的紋路。油溶性膩子粉則是厚質(zhì)型的。太不光滑面作彌補用的，因此膩子粉不僅抗壓強度好，速干又易打磨拋光。針對杉木，務(wù)必先融解松香，用80%堿水溶液和20%甲苯溶液摻和起來，涂在水材被噴涂表層，待功效2-3鐘頭后，用開水或2%碳酸鈉水溶液把已皂腳的環(huán)氧樹脂從木料表層去除。

C、混凝土的金屬表面處理

 新混凝土面一般不可以立刻上漆。由于很濕冷，并帶有礦酸堿和鹽分。特別是在冬季施工措施，水泥砂漿中添加了氯化鈣、食用鹽或三乙胺等抗冷劑，不僅使墻的礦酸堿提升，并且該抗冷劑易受潮，使墻的含水量擴大。墻材的石灰質(zhì)存有，氣體中的二氧化碳將其轉(zhuǎn)變成磷酸鈣。它雖具備一定的抗壓強度和粘結(jié)性，但是因為結(jié)晶顆粒物獨立存有的多，在氣體中吸濕分后，顆粒物澎漲，而干躁時又收攏，因此應(yīng)用時間一長，墻壁便非常容易掉粉，使建筑涂料掉下來。如今墻體的外墻涂料施工，必須在墻干躁的標(biāo)準(zhǔn)下，涂刷一種混凝土7墻體用的抗堿底漆底釉，或是以苯丙液為原料，加上滲劑、硫酸鋅、氧化鋅的水性漆，待干后去除表層的粉質(zhì)和浮堿，隨后開展工程施工。在混凝土表面工程施工，膩子粉最好是用環(huán)氧樹脂的或左右抗堿底漆底釉或者以茶丙保濕乳液和堵漏王、大白粉和的膩子粉，那樣墻壁不僅抗堿底漆，也防水層滲入。紅磚墻面的工程施工是一個非常經(jīng)心的事兒，應(yīng)非常造成高度重視。由于一般作外墻涂料施工的，最好是有環(huán)氧底漆漆工程施工，施涂前以氣爐將墻面烘干再作底涂，待干后就較為防水層。

噴油工藝 表面處理